GazeboLight, 490x490, colonna quadra 60x60, versione Punta

La zincatura a caldo è il più efficace trattamento anticorrosivo a cui vengono sottoposte le strutture in acciaio. Consiste nell'immergere i profili in un bagno di zinco fuso mantenuto a una temperatura di circa 450 °C. Il contatto tra l'acciaio e lo zinco genera una lega zinco-acciaio sulla superficie del manufatto, creando uno "scudo protettivo" che isola il metallo dagli agenti atmosferici e lo protegge dalla corrosione.

L'elevata temperatura del processo può inoltre provocare lievi movimenti o deformazioni dell'acciaio, dovuti alle naturali tensioni interne del materiale. Tali variazioni rientrano nelle normali caratteristiche del processo di zincatura a caldo e non compromettono in alcun modo la resistenza, la funzionalità o la sicurezza della struttura.

Per sua natura, la zincatura a caldo può inoltre presentare sulle superfici dei profili imperfezioni, striature, increspature, colature o altre irregolarità superficiali. Nelle strutture destinate anche alla verniciatura, tali inestetismi vengono generalmente ridotti mediante un'operazione di smerigliatura eseguita prima del ciclo di verniciatura.

Nelle strutture solo zincate (non verniciate), invece, queste caratteristiche estetiche rimangono visibili e sono del tutto fisiologiche. È inoltre normale che le strutture appena zincate presentino lievi disomogeneità cromatiche o piccole zone di ossidazione superficiale, fenomeni che tendono ad attenuarsi naturalmente con l'esposizione agli agenti atmosferici.

Tutte le caratteristiche sopra descritte sono intrinseche al processo di zincatura a caldo, sono conformi agli standard di lavorazione e non costituiscono difetti di produzione né motivo di contestazione o richiesta di sostituzione.

Per i clienti che desiderano un risultato con un impatto estetico superiore, consigliamo di scegliere il ciclo zincatura a caldo e successiva verniciatura, che consente di ottenere una finitura più uniforme e gradevole.

Nello specifico ogni prodotto ha un suo “ciclo vitale” e la qualità di fattura e dei
materiali utilizzati sicuramente fanno sì che il suo deterioramento sia più lento, ma quando parliamo di strutture esposte alle intemperie, entrano in gioco molti altri fattori, tra cui il luogo in cui esse
vengono installate. Molti processi corrosivi, infatti, sono determinati da reazioni chimiche innescate da sostanze presenti nell’ambiente circostante. L’ambiente marino è sicuramente tra quelli più “aggressivi”. Le correnti generate dalla brezza, trasportano sabbia che, depositandosi sulle superfici, compie su di esse azione abrasiva
(un po’ come la carta vetrata) e col tempo riduce lo spessore della verniciatura di tutte le parti esposte, compresi accessori e bulloneria, pur essendo in Acciaio INOX. L’alta concentrazione di cloruro nell’aria, l’umidità e i costanti sbalzi di temperatura creano poi le condizioni ideali per dare avvio al processo d’ossidazione
che, nelle strutture in acciaio, genera anche la formazione di ruggine.
Questo cambiamento della materia ha un decorso irreversibile, per cui una volta iniziato non c’è modo di riportarlo allo stato precedente. In ambienti così “ostili”, è dunque necessaria una frequente manutenzione e una regolare pulizia delle coperture, da eseguire con acqua dolce e/o detergenti neutri.

Si, l'acciaio viene saldato per unire in modo stabile e resistente due o più elementi metallici, creando una struttura unica e solida. La saldatura permette di ottenere collegamenti molto robusti, capaci di sopportare carichi, vibrazioni e sollecitazioni nel tempo, cosa che spesso non sarebbe possibile solo con viti o bulloni.

In pratica, la saldatura:
➡Garantisce resistenza strutturale;
➡Assicura stabilità e durata nel tempo;
➡Permette di realizzare forme e giunzioni precise;
➡Evita giochi o movimenti tra i componenti;

Per questo motivo nelle strutture in acciaio le saldature sono fondamentali, non sono semplici “giunzioni”, ma parti integranti della struttura stessa, studiate per rendere l’insieme sicuro e affidabile.

Si, La condensa è un fenomeno naturale frequente causato dalla presenza di vapore acqueo nell’aria che, raffreddandosi a contatto con superfici fredde, si trasforma in gocce d’acqua. È più evidente su materiali poco porosi come PVC e Vetro e può accentuarsi in condizioni climatiche umide o per effetto delle normali attività umane (respirazione e sudorazione). Non dipende dalla qualità dei materiali né da errori di installazione. Per limitarla è fondamentale arieggiare regolarmente gli ambienti, riducendo l’umidità relativa. Nelle coperture con pannelli coibentati e sottotetto in PVC, la condensa può accumularsi tra i due strati; in questi casi, soprattutto in zone fredde e umide, è consigliato l’uso di un sottotetto in tessuto microforato e traspirante per evitarne l’accumulo.

Sì. Tutte le nostre strutture sono conformi alle normative europee vigenti, complete di certificazione e corredate del Libretto di Uso e Manutenzione, fornito insieme al prodotto. Ogni struttura è identificata da un codice matricola univoco, utile per la tracciabilità e per eventuali richieste di assistenza.

Inoltre, tutti i prodotti sono coperti dalla garanzia legale di conformità, come previsto dalla normativa europea vigente.

Si, le strutture in acciaio sono progettate per essere semplici e veloci da installare. Tutti gli elementi arrivano già forati e predisposti, così da ridurre al minimo le operazioni in fase di montaggio.

Le parti principali sono già saldate, garantendo precisione, solidità e allineamenti corretti. In questo modo, durante l’installazione non sono necessarie lavorazioni complesse: basta posizionare i componenti e fissarli nei punti previsti come indicato nei manuali di montaggio.

In pratica, la struttura arriva pronta per essere assemblata in modo lineare e sicuro, rendendo l’installazione alla portata di qualsiasi installatore, anche senza competenze specifiche di carpenteria.

Per l’installazione non è richiesta attrezzatura "speciale", tuttavia è consigliato l’uso di sollevatori per agevolare il posizionamento dei profili che, in alcuni casi, possono avere un peso importante.

Sono inoltre necessari i normali avvitatori per:

➡Il fissaggio dei tasselli;

➡Il tiraggio del telo in PVC, dove previsto;

Con queste attrezzature di uso comune, l’installazione risulta più semplice, sicura e veloce.

Sì. Le nostre strutture in acciaio zincato e verniciato con copertura fissa sono progettate per offrire un'elevata protezione dalla pioggia e dagli agenti atmosferici. A seconda del modello, possono essere realizzate con copertura in PVC, policarbonato o pannelli sandwich coibentati, materiali studiati per garantire un'ottima resistenza e una efficace tenuta all'acqua.

È importante precisare che, come per qualsiasi struttura da esterno, non è possibile garantire una tenuta ermetica al 100% in ogni situazione. Eventi meteorologici particolarmente intensi, come piogge accompagnate da forte vento, grandine o condizioni climatiche eccezionali, possono causare infiltrazioni localizzate. Anche la corretta installazione, la manutenzione e le caratteristiche dell'ambiente di posa possono influire sulle prestazioni della struttura.

In condizioni di utilizzo normali, le nostre coperture fisse rappresentano una soluzione affidabile e durevole per proteggere spazi esterni come terrazzi, giardini, dehors e aree relax, offrendo comfort e funzionalità durante tutto l'anno.

Nelle nostre pergole in acciaio, per l'unione tra profilo gronda e colonna, viene sempre fornita di serie una guarnizione adesiva, studiata appositamente per garantire la corretta tenuta senza necessità di ulteriori sigillanti.

➡Versione con telo in PVC: non è necessario utilizzare silicone, in quanto il sistema è progettato per assicurare la tenuta tramite i componenti forniti.

➡Versione con copertura in policarbonato e/o pannelli coibentati: è necessario applicare il silicone, seguendo scrupolosamente quanto indicato nei manuali di montaggio, al fine di garantire una corretta impermeabilizzazione delle giunzioni.

Le pergole in acciaio risultano verificate nei loro elementi strutturali per le azioni di calcolo di cui alla NORMA UNI EN 13782:2015, nella tipologia di strutture rimovibili per utilizzo temporaneo ed itinerante, per uso pubblico o privato. Inoltre le azioni sismiche per tali strutture sono trascurabili per la flessibilità e la esigua massa delle coperture.

Per la fornitura di pergole con caratteristiche superiori richiedere fattibilita'.

E' a cura del cliente verificare regolamenti edilizi, norme di attuazione, norme specifiche «locali» da parte di Regioni, Comuni, ASL, VVFF ecc.
In particolare, spetta all'utilizzatore rispettare le normative del luogo d'installazione riguardo concessioni, autorizzazioni, norme di sicurezza e diritti di terzi.

Sono considerate strutture itineranti ad utilizzo temporaneo.

➡Possono essere smontate e rimontate ripetutamente per un breve o lungo periodo, in ogni sito e per molteplici scopi;
➡Verificate per un carico neve fino a 20 kg/mq;
➡La relazione di calcolo è generica, non contestualizzata, ovvero non indica le dimensioni specifiche della struttura richiesta. Nello specifico la verifica del carico statico è sviluppata per le dimensioni massime realizzabili per quella determinata tipologia di prodotto, non specificando la zona d'installazione;
➡Generalmente è richiesto un permesso del comune di competenza e il rispetto dei diritti di terzi (vicinato);
➡Non richiedono il rilievo geologico/geotecnico, calcolo sismico e
calcolo delle fondazioni.

La consegna viene effettuata all'indirizzo indicato attraverso un autotreno di circa 15Mt di lunghezza, con preavviso.

(Vedi informativa sulle spedizioni)

📍È obbligatorio assicurarsi che il luogo di scarico sia idoneo per il transito e la sosta di mezzi pesanti e di grandi dimensioni (mezzo circa 15 mt).
📍In fase di consegna sono obbligatori personale e/o mezzi preposti addetti allo scarico (idonei a quantità e peso della merce da scaricare).
📍Lo scarico è completamente a cura del cliente. Per questioni di sicurezza, gli autisti non sono autorizzati ad effettuare operazioni di scarico.